橡套軟電纜外觀缺點的原因

來源：金環宇電纜發(fa)布日期：2021-03-15 13:59

有很多人不清楚，橡套軟電纜外觀設計轉變會造成什么難題發生?金環宇電線電纜小編為大家分享下(xia)較為普遍的(de)使橡套(tao)軟電纜出(chu)現外觀缺點(dian)的(de)原因。

1.頂塊承線(xian)太長或過短、模口凹(ao)凸不平(ping)且直徑(jing)非常大;發動機、模口或機殼溫度低;橡料塑(su)性形(xing)變小等(deng)均(jun)有可(ke)能(neng)導致橡套軟電纜表(biao)面(mian)凹(ao)凸不平(ping)。

2.提(ti)供的(de)硫化橡膠(jiao)不干(gan)凈(jing)，帶有(you)(you)殘渣(zha);塑膠(jiao)粒脆化時間過短(duan);擠(ji)橡機殼、發動機或模口溫度(du)太高;發動機內(nei)硫化橡膠(jiao)流動性不如意，有(you)(you)橡料停留盲區;擠(ji)出(chu)機螺桿凹(ao)凸(tu)不平、黏膠(jiao)等均有(you)(you)可能導致橡套(tao)軟電(dian)纜表面(mian)出(chu)現水泥(ni)熟料顆粒(初期(qi)橡膠(jiao)材料顆粒)或殘渣(zha)。

3.頂塊凹凸不平，無倒圓(yuan)角;有殘(can)渣或(huo)熟膠顆(ke)粒塞住模口(kou);在硫(liu)(liu)化橡膠管中托管擦(ca)破;硫(liu)(liu)化橡膠管出入口(kou)密(mi)封性橡皮(pi)擦(ca)密(mi)封圈(quan)直徑(jing)偏小等均有可能(neng)導致橡套軟電纜表面刮傷、擦(ca)破。

4.頂塊直(zhi)徑非常大(da);導電(dian)性(xing)(xing)線芯表層股(gu)電(dian)線間(jian)、拉絲(si)間(jian)間(jian)隙偏大(da)，纜芯直(zhi)徑不勻稱(cheng);橡(xiang)料塑(su)性(xing)(xing)形(xing)變小，黏性(xing)(xing)差;橡(xiang)料中有殘渣;對模(mo)距離小，工作(zuo)壓(ya)力(li)小等均(jun)有可能(neng)導致橡(xiang)套軟電(dian)纜表面坍塌。

5.頂(ding)塊(kuai)直徑很小(xiao);橡料擠壓成型不足(zu)，線(xian)芯(xin)空隙(xi)填(tian)沒滿(man);導電(dian)性線(xian)芯(xin)或(huo)纜芯(xin)漏線(xian);對模距離短等均有可能導致橡套軟(ruan)電(dian)纜表(biao)面出現(xian)麻紋理

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