金環宇電纜：電纜絞合生產工藝介紹

來源：金環宇電纜發(fa)布日期：2019-07-12 10:30

什么(me)是電纜絞(jiao)合

電(dian)(dian)纜(lan)絞合就(jiu)是(shi)(shi)把多根(gen)裸(luo)單線(xian)絞合在一起(qi)的過程(cheng)，是(shi)(shi)裸(luo)電(dian)(dian)線(xian)和電(dian)(dian)纜(lan)導電(dian)(dian)線(xian)芯(xin)生產(chan)(chan)主(zhu)要工藝(yi)方法。絞線(xian)的絞合是(shi)(shi)單線(xian)繞絞合軸線(xian)旋轉的同(tong)時沿軸線(xian)方向(xiang)前(qian)進而(er)實(shi)現的。絞線(xian)是(shi)(shi)裸(luo)電(dian)(dian)線(xian)和絕緣電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)生產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)的一個重要環節，是(shi)(shi)電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)生產(chan)(chan)技術中(zhong)(zhong)一項基本工藝(yi)。

一、 絞合線材的(de)特點

1. 柔軟性(xing)好;可減輕因彎曲、振(zhen)動、擺動而引起的損壞(huai)，有利于安裝。

2. 可(ke)靠性(xing)(xing)好：組成絞(jiao)線的單(dan)(dan)線，其缺(que)(que)陷不可(ke)能集中在同一處，故單(dan)(dan)線缺(que)(que)陷對絞(jiao)線的性(xing)(xing)能影響(xiang)(xiang)較對單(dan)(dan)根(gen)導體的性(xing)(xing)能影響(xiang)(xiang)微弱得多。

3. 強(qiang)度(du)高(gao)：在使用(yong)同樣桿材拉(la)線(xian)時，拉(la)制(zhi)細線(xian)比粗線(xian)變形程度(du)大，因此(ci)細線(xian)強(qiang)度(du)高(gao)。絞線(xian)強(qiang)度(du)高(gao)于同截面單(dan)根導體的強(qiang)度(du)。

二、 絞線的分類(lei)與用途

A 普通絞線

1. 鋁絞線：導(dao)體(ti)重(zhong)量輕、導(dao)電性好，用于受(shou)力(li)較小的架空(kong)電力(li)線路(lu)。

2. 硬(ying)銅絞線(xian)：電(dian)氣性能優(you)越(yue)，用于架空輸電(dian)線(xian)路(lu)。

3. 鋁合(he)金絞(jiao)線：抗拉強度大，是鋁絞(jiao)線的(de)兩倍(bei)，電(dian)導率比鋁絞(jiao)線低(di)10%，用于冰(bing)川(chuan)、山區、丘陵(ling)等地帶一般(ban)線路及大跨越輸電(dian)線路。

4. 鋁包鋼絞線：機(ji)械性能(neng)優(you)越，用于大跨越線路。

B 組合絞線

1. 鋼芯鋁絞(jiao)線：抗拉強度大。用于架空輸電線路、配電線路、重冰區及大跨越輸電線路。

2. 防腐(fu)(fu)鋼(gang)(gang)芯鋁絞(jiao)線(xian)：性能同鋼(gang)(gang)芯鋁絞(jiao)線(xian)，鋼(gang)(gang)芯防腐(fu)(fu)，延長導線(xian)使(shi)用壽命(ming)，用于咸水湖、沿海(hai)、工業區(qu)及腐(fu)(fu)蝕氣氛較重(zhong)的地區(qu)。

3. 鋼芯鋁包鋼絞線(xian)：提高鋼芯防(fang)腐，延長導(dao)體使用(yong)壽命，用(yong)于(yu)大跨越線(xian)路(lu)或避雷(lei)線(xian)。

4. 壓縮(suo)型鋼(gang)芯鋁絞(jiao)線：抗(kang)拉強度大，導線表面光滑，用(yong)于輸電線路(lu)，可加(jia)大桿(gan)塔(ta)跨度。

C 特種絞線

1. 擴(kuo)徑鋼芯鋁絞線：增大外(wai)徑，節(jie)約金屬，減(jian)少電(dian)暈，用于高壓輸電(dian)線路及高海(hai)拔地區。

2. 擴徑空心導(dao)線：外徑較大(da)，節約金屬(shu)，減(jian)少電(dian)暈，用于(yu)高壓(ya)變電(dian)站。

3. 消振(zhen)及(ji)間隙型(xing)導線：各絞(jiao)層分離，能(neng)自身消振(zhen)，用(yong)于多風暴地區。

4. 防冰雪絞線(xian)：抗冰雪能力(li)強(qiang)，用于重冰區(qu)。

5. 銅電(dian)刷線：結構穩(wen)定(ding)，柔軟性(xing)好(hao)，束絞及復絞而成(cheng)，用于電(dian)機引(yin)接線。

6. 裸(luo)銅軟絞(jiao)線(xian)：采(cai)用(yong)股線(xian)正規(gui)絞(jiao)合(he)，束(shu)絞(jiao)，無復絞(jiao)或束(shu)絞(jiao)后再按正規(gui)絞(jiao)合(he)復絞(jiao)等(deng)形式，用(yong)于連接(jie)電機、電器設(she)備部件。

 7. 銅編織線：導線柔軟，用(yong)于移動電器裝備(bei)的連(lian)線，也(ye)用(yong)于汽車(che)、拖拉(la)機蓄(xu)電池的連(lian)線。

8. 鍍鋁(lv)鋼(gang)芯鋁(lv)絞線：基(ji)本與鋼(gang)芯鋁(lv)絞線相同。可減(jian)小鋅鋁(lv)電位差，避免電場畸變。

9. 耐候絕緣架(jia)空(kong)線：具有(you)聚乙(yi)烯護套的架(jia)空(kong)線。用于(yu)穿過樹林(lin)或城市。

10. 導電線芯：大多用于電力電纜。可(ke)分為硬(ying)、軟、特軟三種(zhong)。

① 硬(ying)線(xian)芯：用(yong)于船用(yong)電(dian)纜，電(dian)力電(dian)纜等;

② 軟線芯：用于礦用電纜，橡套電纜等;

③ 特(te)軟(ruan)線(xian)芯：用于經常移動的電線(xian)電纜(lan)及有特(te)殊要求的導電線(xian)芯。

三、 絞合方法

導電線(xian)芯有兩種(zhong)絞(jiao)(jiao)合方法：無(wu)退(tui)扭絞(jiao)(jiao)合和有退(tui)扭絞(jiao)(jiao)合。

采(cai)用有退(tui)扭(niu)方法絞(jiao)成的線芯沒有扭(niu)轉內應力(li)，故多用于不(bu)緊(jin)壓的絞(jiao)線，以避(bi)免因有內應力(li)在單線斷裂(lie)時散開。

沒有(you)退扭的(de)(de)絞合多用于緊壓(ya)(ya)型線芯(xin)，因為(wei)自(zi)扭產生(sheng)的(de)(de)殘余應力(li)是彈性(xing)變形，壓(ya)(ya)型為(wei)塑性(xing)變形，因此經過緊壓(ya)(ya)內(nei)應力(li)即可(ke)消失。

四(si)、 絞合方向

裸絞線(xian)(xian)的(de)扭(niu)絞方向(xiang)(xiang)不(bu)論(lun)是(shi)同心(xin)絞合還(huan)是(shi)復絞，其(qi)最(zui)外層都規定為(wei)右(you)(you)向(xiang)(xiang)(Z形);絕(jue)緣導(dao)線(xian)(xian)的(de)絞合最(zui)外層為(wei)左向(xiang)(xiang)(S形)。無(wu)論(lun)是(shi)右(you)(you)向(xiang)(xiang)還(huan)是(shi)左向(xiang)(xiang)，其(qi)相(xiang)鄰兩(liang)層絞向(xiang)(xiang)必須相(xiang)反。這(zhe)是(shi)為(wei)了產品統一(yi)，便于連接，并防(fang)止單線(xian)(xian)松(song)散。

五、 并線模

 并線(xian)模是絞(jiao)(jiao)線(xian)的重要控制點：絞(jiao)(jiao)線(xian)的直徑均勻性，有(you)無蛇(she)形、缺根、跳蹦現象均在此表現出(chu)來。

并(bing)線(xian)模一般由兩個半圓組(zu)成。鋼模內孔(kong)鍍鉻，也可硬木(mu)制模。實(shi)踐證明(ming)，木(mu)模較(jiao)為實(shi)用，鋼模不(bu)但成本高，更主(zhu)要是劃線(xian)，容易使線(xian)芯產生毛刺。

并線模的(de)作用(yong)是使絞合(he)線芯定徑成型(xing)。經驗(yan)表明：并線模的(de)孔(kong)徑比(bi)計算(suan)外徑略小(xiao)0.1～0.3mm為合(he)適。

六、 緊壓

緊壓(ya)(ya)工(gong)序(xu)主(zhu)要用于絕緣導體(ti)的絞(jiao)合，裸電線(xian)一般不緊壓(ya)(ya)。

緊壓(ya)的目的：⑴ 增大(da)填充(chong)系數，縮(suo)小導體幾(ji)何尺寸(cun)，節約絕緣(yuan)和護層(ceng)材料(liao);

⑵ 提高導(dao)體表面(mian)光滑度，均勻導(dao)體表面(mian)電場;

⑶ 減(jian)少電纜(lan)中形成空隙的(de)機會。

緊壓(ya)(ya)工藝(yi)：圓形絞(jiao)合導(dao)(dao)體(ti)(ti)的(de)緊壓(ya)(ya)過程是一(yi)、三(san)道(dao)(dao)為(wei)垂直緊壓(ya)(ya)，二(er)、四道(dao)(dao)為(wei)水平緊壓(ya)(ya);一(yi)、二(er)道(dao)(dao)緊壓(ya)(ya)量(liang)為(wei)80%，三(san)、四道(dao)(dao)壓(ya)(ya)輪起(qi)圓整作用(yong)，緊壓(ya)(ya)量(liang)20%;圓形緊壓(ya)(ya)導(dao)(dao)體(ti)(ti)與(yu)非緊壓(ya)(ya)導(dao)(dao)體(ti)(ti)相比，外徑(jing)可(ke)(ke)縮小7.2～9.17%，填(tian)充系數(shu)(正規絞(jiao)合)可(ke)(ke)由(you)75%提高到90～93%。扇(shan)形絞(jiao)合導(dao)(dao)體(ti)(ti)25～50mm2可(ke)(ke)只進(jin)行一(yi)次垂直緊壓(ya)(ya);70 mm2及以上的(de)導(dao)(dao)體(ti)(ti)最外層絞(jiao)合后進(jin)行三(san)道(dao)(dao)緊壓(ya)(ya)，即垂直、水平、垂直緊壓(ya)(ya)，第一(yi)道(dao)(dao)緊壓(ya)(ya)量(liang)為(wei)85%，第二(er)道(dao)(dao)起(qi)整形(兩(liang)側)作用(yong)，第三(san)道(dao)(dao)起(qi)定(ding)型作用(yong);緊壓(ya)(ya)扇(shan)形導(dao)(dao)體(ti)(ti)的(de)填(tian)充系數(shu)可(ke)(ke)達(da)90～93%。

緊(jin)壓導(dao)體與(yu)非緊(jin)壓導(dao)體的(de)比較：

(1) 工藝(yi)特性：提高效率(lv)、降低(di)消耗、結(jie)構(gou)穩定;

(2) 電(dian)場強度：能夠起到均勻電(dian)場的作(zuo)用(yong);

(3) 柔軟性：有所下降;

(4) 結構材料(liao)的用量：減少。塑(su)力纜節約材料(liao)用量約1.8%。

七、結構尺(chi)寸、工(gong)藝參數(shu)及外觀質量控制

1. 幾何尺寸

控制幾何尺寸，是為了保證導體截面積，即導體直流電阻值不超過規定數值。因為電阻值超過規定值時，勢必降低電纜載流量，這是(shi)不允(yun)許的。尺寸小(xiao)于(yu)規(gui)定值或(huo)截(jie)面積(ji)偏小(xiao)時，需要測(ce)量導體直流電阻(zu)來仲(zhong)裁，如果電阻(zu)合格(ge)，即使(shi)導體截(jie)面積(ji)偏小(xiao)仍可作(zuo)為合格(ge)品。

2. 絞(jiao)合節距及(ji)扇形截面形狀不(bu)對稱

扇形(xing)截面形(xing)狀不對稱偏(pian)差，會使(shi)電場分布畸形(xing)，并使(shi)成纜直徑(jing)不圓(yuan)整。

3. 焊接

絞合導體中的單(dan)線允許(xu)焊接。但同一層內，相鄰兩個(ge)焊接點之間的距離不應小于(yu)300mm。

兩根相同(tong)直徑的單線焊接(jie)時，焊接(jie)電流應適當，防止焊接(jie)處的線段燒得過(guo)熱而(er)降低(di)單線的機械性(xing)能和電氣性(xing)能。

焊接過(guo)程要(yao)短，須迅(xun)速進行，焊接處應(ying)(ying)妥(tuo)善修整，不應(ying)(ying)有突(tu)起、毛(mao)刺，其直徑(jing)應(ying)(ying)在單(dan)線(xian)的允許公差之(zhi)內。

各種絞合導體(ti)線芯(xin)(xin)均不允許整芯(xin)(xin)焊接(jie);實(shi)芯(xin)(xin)25mm2及以上截面積的焊接(jie)點(dian)應分頭。

4. 外觀

導體表面(mian)(mian)應光潔(jie)、無毛刺、劃傷、跳線、邊翅等有損絕緣層的缺陷，(手(shou)摸(mo)無感覺)。表面(mian)(mian)應無油污(wu)和灰塵，否(fou)則將(jiang)在該處引起游離放電(dian)。

存放中應注意導電線芯(xin)的氧化變色及機械(xie)損傷。

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