金環宇電線電纜:探討影響鋼芯鋁絞線質量的主要原因及改進方法
-
來源:金環宇電線電纜發布日期:2020-04-10 09:07
芯鋁(lv)絞(jiao)線(xian)是由鋁(lv)線(xian)和(he)鋼線(xian)絞(jiao)合而成(cheng),廣泛適用于架空輸電線(xian)路,其質(zhi)(zhi)量(liang)直接影響著電力的(de)輸送安全。本文將對影響鋼芯鋁(lv)絞(jiao)線(xian)質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)主(zhu)要(yao)原因及改進(jin)方法進(jin)行探討。
一、絞線工藝方面.
1.單線(xian)斷(duan)裂:
主要原因:
1)單(dan)線在線盤(pan)上(shang)繞得松散,或單(dan)線在線位上(shang)拉得過緊;
2)穿(chuan)線(xian)(xian)管因摩(mo)擦產(chan)生溝槽(cao)把線(xian)(xian)嵌死;單(dan)線(xian)(xian)打結,或放線(xian)(xian)盤制動大緊。
采取的措施:
1)檢查(cha)單線(xian)是否有排線(xian)不平整(zheng)或有壓線(xian)現(xian)象,應在拉絲(si)工序中注(zhu)意(yi)要收線(xian)盤排線(xian)整(zheng)齊;
2)要及時更(geng)換(huan)磨損(sun)嚴重的穿線管;
3)檢查線(xian)盤頂尖轉動是否靈(ling)活(huo),要保證軸承潤滑良(liang)好(hao);
4)檢(jian)查放(fang)線盤張力設置是否均勻一致,要根據實際情況調節張力大(da)小。
2.單線起拱、松散、蛇形彎
主要原因:
1)節(jie)徑比(bi)選擇(ze)不合理;
2)絞籠分(fen)線板上(shang)各單線位置錯列和分(fen)布不(bu)均;
3)壓模孔徑過大(da);
4)個(ge)別單線(xian)張力過大。
采取的措施:
1)生產前首先選(xuan)擇合適(shi)的(de)節徑比,絞入率,絞合節距長度(du)及絞向等參數。它們對產品質量、穩定性(xing)、強度(du)、電阻以及材料消耗有直較影(ying)響;
2)根據工作經驗合理調整單(dan)線在分(fen)線板上位置(zhi)分(fen)布;
3)選(xuan)用(yong)合適的壓孔格,一般要(yao)求壓模孔徑(jing)要(yao)比線外徑(jing)小0.3-0.5mm之(zhi)間;
4)要(yao)合理調節放線(xian)盤張(zhang)(zhang)力,保證各單線(xian)張(zhang)(zhang)力適(shi)中、一(yi)致;
5)調整(zheng)好退扭(niu)裝置,角(jiao)度要一致(zhi),以消除導作在加工過程中產生(sheng)的內(nei)應力;
6)絞合制程中盡量減少停車次數,盡量勻(yun)速生(sheng)產。
二、生產管理(li)面
在(zai)生(sheng)產過程中,要嚴格控制(zhi)進廠原材料的(de)質(zhi)量;注(zhu)意要避免(mian)線盤在(zai)運輸過程中由于磕碰(peng)引起的(de)機械損傷;注(zhu)意鋁線的(de)存(cun)放(fang)地點,應避免(mian)腐蝕(shi)性(xing)介質(zhi)潮(chao)濕空氣(qi)的(de)侵蝕(shi)而造成損傷。
如此文章對你所幫助,歡迎關注深圳市金環宇電線電纜有限公司。
深圳市金環宇電線電纜有限公司,是一家生產各種型號電力電纜、電線的專(zhuan)業廠(chang)家。現在公司產品有上百個(ge)系列近萬種規(gui)格(ge),囊括弱電電線,低壓電線電纜(lan),高壓電纜(lan),超高壓電纜(lan),目前擁(yong)有已建在建3個(ge)工業園(yuan)區。
公司(si)座落(luo)在深圳市(shi)寶(bao)安(an)區松崗鎮潭(tan)頭西部(bu)工業區,具有(you)雄(xiong)厚的(de)資金和生(sheng)產(chan)技術能力(li),現擁有(you)70萬多平方(fang)米的(de)生(sheng)產(chan)基地和目前先進的(de)生(sheng)產(chan)設(she)備,全新的(de)檢測設(she)備,匯集(ji)眾多高素質(zhi)的(de)優(you)秀(xiu)管理人(ren)員和專業技術人(ren)員。金環宇(yu)電(dian)線電(dian)纜自建廠十幾年(nian)來(lai),產(chan)品嚴格按(an)照國際(ji)標準生(sheng)產(chan),堅持以質(zhi)量求(qiu)生(sheng)存,以質(zhi)量求(qiu)發(fa)展,以質(zhi)量求(qiu)信譽,堅信品質(zhi)造(zao)就名牌(pai),真誠創造(zao)未(wei)來(lai)。