電線電纜生產工藝流程大全

來源：金環宇電纜

發(fa)布日期：2019-10-17 10:48

1.銅、鋁(lv)單絲拉制

電(dian)線電(dian)纜(lan)常(chang)(chang)用的銅、鋁桿材(cai)，在常(chang)(chang)溫(wen)下，利用拉絲機通過一道(dao)或數道(dao)拉伸(shen)模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各(ge)電(dian)線電(dian)纜(lan)公司(si)的首(shou)道(dao)工序，拉絲的主(zhu)要工藝參數是配模技(ji)術(shu)。

2.單絲退火

銅(tong)、鋁(lv)單(dan)(dan)絲(si)在加熱到一定的(de)(de)溫度下，以再結晶的(de)(de)方式來提(ti)高單(dan)(dan)絲(si)的(de)(de)韌性(xing)、降(jiang)低(di)單(dan)(dan)絲(si)的(de)(de)強度，以符合電線電纜對導電線芯的(de)(de)要求。退火工(gong)序關鍵是杜絕銅(tong)絲(si)的(de)(de)氧化.

3.導體的絞(jiao)制

為(wei)了提(ti)高電線(xian)電纜的柔軟(ruan)度，以便于(yu)敷設安裝，導電線(xian)芯(xin)采(cai)取多根(gen)單絲(si)絞(jiao)(jiao)合(he)而成。從導電線(xian)芯(xin)的絞(jiao)(jiao)合(he)形式上，可分(fen)為(wei)規則絞(jiao)(jiao)合(he)和非規則絞(jiao)(jiao)合(he)。非規則絞(jiao)(jiao)合(he)又分(fen)為(wei)束絞(jiao)(jiao)、同心(xin)復絞(jiao)(jiao)、特(te)殊絞(jiao)(jiao)合(he)等。

為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

4.絕緣擠出

塑料電(dian)線電(dian)纜主要(yao)采(cai)用擠包(bao)實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要(yao)技(ji)術要(yao)求：

4.1.偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差(cha)值(zhi)是(shi)體現擠出工藝水(shui)平的重要標志,大多數(shu)的產品結構尺寸及其(qi)偏差(cha)值(zhi)在標準中均(jun)有明確的規定(ding)。

4.2.光滑(hua)度(du)：擠(ji)出(chu)的(de)絕緣(yuan)層表面(mian)要求光滑(hua)，不得出(chu)現表面(mian)粗糙、燒焦、雜(za)質的(de)不良質量問題

4.3.致(zhi)密(mi)度：擠(ji)出(chu)絕(jue)緣層(ceng)的橫斷面要(yao)致(zhi)密(mi)結(jie)實、不(bu)準(zhun)有(you)肉眼可見(jian)的針(zhen)孔，杜絕(jue)有(you)氣(qi)泡的存在。

5.成纜

對于多(duo)芯的電(dian)纜(lan)為(wei)(wei)了(le)保(bao)證成型(xing)(xing)度、減小(xiao)電(dian)纜(lan)的外(wai)形，一般都(dou)需要將其(qi)絞(jiao)合為(wei)(wei)圓形。絞(jiao)合的機理(li)與導(dao)體(ti)絞(jiao)制(zhi)相(xiang)仿(fang)，由于絞(jiao)制(zhi)節徑較大(da)，大(da)多(duo)采用無退扭(niu)方式。成纜(lan)的技術要求：一是杜絕異型(xing)(xing)絕緣線芯翻身而導(dao)致(zhi)電(dian)纜(lan)的扭(niu)彎(wan);二是防止(zhi)絕緣層被劃傷。

大部(bu)分電(dian)纜(lan)在(zai)成纜(lan)的(de)同(tong)時伴隨另(ling)外兩(liang)個(ge)(ge)(ge)工(gong)序的(de)完(wan)成：一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)是填(tian)充，保證(zheng)成纜(lan)后電(dian)纜(lan)的(de)圓整和穩定(ding);一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)是綁扎，保證(zheng)纜(lan)芯不松(song)散。

6.內護層

為了保護絕(jue)緣線芯不(bu)被(bei)鎧裝(zhuang)所疙傷，需要對(dui)絕(jue)緣層(ceng)進行適(shi)當(dang)的(de)保護，內(nei)護層(ceng)分：擠包內(nei)護層(ceng)(隔(ge)離套)和繞包內(nei)護層(ceng)(墊層(ceng))。繞包墊層(ceng)代替綁扎帶與成纜工(gong)序同(tong)步進行。

7.裝鎧

敷設在地下電(dian)纜，工(gong)作(zuo)(zuo)中可能承受一(yi)定的正(zheng)壓(ya)力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)，可選擇內鋼(gang)帶鎧(kai)裝結構。電(dian)纜敷設在既有正(zheng)壓(ya)力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)又有拉力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)的場合(he)(如(ru)水中、垂直豎井或落差較大的土壤中)，應選用(yong)(yong)具有內鋼(gang)絲鎧(kai)裝的結構型。

8.外護套

外護(hu)套(tao)(tao)是保護(hu)電線(xian)電纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)(de)絕緣層防(fang)(fang)止環境因素侵蝕的(de)(de)(de)結構部(bu)分(fen)。外護(hu)套(tao)(tao)的(de)(de)(de)主要作用(yong)是提高電線(xian)電纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)(de)機械強度、防(fang)(fang)化(hua)學(xue)腐蝕、防(fang)(fang)潮(chao)、防(fang)(fang)水浸人(ren)、阻(zu)止電纜(lan)(lan)(lan)燃燒(shao)等能(neng)力。根據對電纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)(de)不(bu)同要求利用(yong)擠(ji)塑機直接擠(ji)包塑料護(hu)套(tao)(tao)

電(dian)線電(dian)纜(lan)三種(zhong)主要工藝

電線電纜的(de)(de)主要工藝電線電纜是通(tong)過：拉制(zhi)、絞制(zhi)、包覆(fu)三種(zhong)工藝來制(zhi)作完(wan)成(cheng)的(de)(de)，型號規格越(yue)復(fu)雜，重復(fu)性越(yue)高。

(1)電纜的控制(zhi)：

在金屬壓力加工中，在外力的(de)(de)作用下使金屬強行通過(guo)模具，金屬橫截(jie)面(mian)積(ji)被壓縮,并獲得所要(yao)求的(de)(de)橫截(jie)面(mian)積(ji)形狀和尺(chi)寸的(de)(de)技術加工方法(fa)稱為金屬拉制。

按拉制工藝分(fen)為：單絲拉制和紋制拉制。

(2)紋制：

為了提高電線電纜(lan)的(de)(de)柔軟(ruan)度(du)和整體度(du)，讓2根以(yi)上的(de)(de)單線，按著規定的(de)(de)方向(xiang)交(jiao)織(zhi)在一起稱之(zhi)為紋(wen)制。

紋(wen)制(zhi)工藝分為：導(dao)體紋(wen)制(zhi)、成纜、編織、鋼(gang)絲裝凱(kai)和纏(chan)繞。

(3)包覆：

根據(ju)對電線電纜的不同的性能要求，采(cai)用專用的設備在導(dao)體(ti)的外(wai)面包(bao)覆不同的材料。

包覆工藝分為(wei)：

A、擠(ji)包：橡膠(jiao)、塑料(liao)、鉛、鋁等材料(liao)。